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                  蕪湖航大精密模具有限公司

                  蕪湖市三山區經濟開發區星火路

                  hangda888vip@163.com

                安徽塑料模具的種類介紹和常見問題的解決方案

                作者:蕪湖航大精密模具有限公司 日期:2018-10-15 點擊:1611
                一鍵分享

                  塑料模具,顧名思義是加工塑料必不可少的工具,可以讓塑料制品有一個精準形狀。今天蕪湖五金模具廠家就給大家介紹一下常用的塑料模具和常見的故障和解決方案,希望可以幫助到大家。

                  一、常見的故障和解決方案

                  1、頂桿彎曲,斷裂或者漏料。

                  自制的頂桿質量較好,就是加工成本太高,現在一般都用標準件,質量差。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現漏料,但如果間隙太小,在注射時由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險的是,有時頂桿被頂出一般距離就頂不動而折斷,結果在下一次合模時這段露出的頂桿不能復位而撞壞凹模。為了解決這個問題,頂桿重新修磨,在頂桿前端保留10 ~ 15毫米的配合段,中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后,都必須嚴格檢查起配合間隙,一般在0.05~0.08毫米內,要確保整個頂出機構能進退自如。

                  2、冷卻不良或水道漏水。

                  模具的冷卻效果直接影響制品的質量和生產效率,如冷卻不良,制品收縮大,或收縮不均勻而出現翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過熱,使模具不能正常成型而停產,嚴重者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。冷卻系統的設計,加工以產品形狀而定,不要因為模具結構復雜或加工困難而省去這個系統,特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問題。

                  3、定距拉緊機構失靈。

                  擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機構一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機構在模具的兩側面成對設置,其動作要求必須同步,即合模同時搭扣,開模到一定位置同時脫鉤。一旦失去同步,勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞,這些機構的零件要有較高的剛度和耐磨性,調整也很困難,機構壽命較短,盡量避免使用,可以改用其他機構。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法,在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動,先完成抽芯動作后再分模的結構,在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。斜銷滑塊式抽芯機構損壞。

                  這種機構較常出現的毛病大多是加工上不到位以及用料太小,主要有以下兩個問題:斜銷傾角A大,優點是可以在較短的開模行程內產生較的大抽芯距。但是采取過大的傾角A,當抽拔力F為一定值時,在抽芯過程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現斜銷變形和斜孔磨損。同時,斜銷對滑塊產生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對導槽內導向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動時的摩擦阻力。易造成滑動不順,導槽磨損。根據經驗,傾角A不應大于25°。

                安徽塑料模具.jpg

                  二、常用的模具介紹

                  1、 塑料壓塑模具

                  包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°),然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經一定時間后固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內完成預熱呈粘流態,在壓力作用下調整擠入模具型腔,硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型),光學性能很高的樹脂鏡片,輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。

                  2、塑料擠出模具

                  用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

                  3、塑料吹塑模具

                  是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。

                蕪湖五金模具.jpg

                  蕪湖航大精密模具有限公司,坐落于風景優美的皖江城市帶中心蕪湖市三山經濟開發區,公司設備先進,現擁有CNC加工中心、慢走絲、放電機、銑床、磨床、鉆床以及鏡面放電等高新設備,可進行大中小型模具型芯、型腔的加工(模具的最大加工尺寸1500MM以下)以及精細小件和模具細微部位的加工,質量控制方面,公司通過了ISO9001、ISO14000認證,以追求產品精細化、零缺陷為目標,確保模具及產品質量的穩定。公司擁有注塑部門,在確保試模順利進行的基礎上,縮短模具制造工期。對各個環節的進度進行追蹤,確保模具的交貨期,最終達到滿足客戶需求的目的。本著合作發展的理念,公司在長期的市場實踐中凝聚了一大批合作伙伴,贏得了越來越多客戶的信賴。

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